一定流量、纯度的普氮和氢气同时进入装置中,在混合器中充分混合后,进入装有钯触媒除氧器装置,在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应,达到脱氧目的。脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水,然后氮气继续进入干燥器干燥,使氮气露点达-60℃左右,干燥器配置两台,其中一台干燥器进行吸附干燥,另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生,为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘,zui后得到的便是高纯氮气。
整机运行可靠
采用制氮工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、*的碳分子筛装工艺、*的碳分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合,使碳分子筛的正常使用寿命可达十年以上。
连续生产稳定
氮气发生器采用进口PLC控制系统和切换寿命达250万次的进口动阀,可靠;确保装置的连续可靠运行。
控制系统良好
可选择触摸控制系统,采用人性化界面设计,具有多画面显示功能,可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号等参数,并可在线修改运行参数,带有远程监控、远传信号和远程开停机功能,在自动化程度高,操作简单,可实现全自动无人操控,并可和用户DCS系统联控
在线模拟控制显示屏,可在线显示系统工艺流程及阀门开关状态,直观方便,检测性强。
氮气品质稳定
氮气纯度和压力可调节的吸附工艺,自动连锁放空装置,确保氮气产量、纯度,压力长期稳定。
运行成本低
仪器与其他(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、钢瓶氮)相比在中小规模装置中,PSA制氮的运行成本低。